Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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| Materiale: | 4145H | standard: | Api 7-1 |
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| Applicazione: | Perforazione del martello | Condizione: | Q&T+Fine lavorato |
| Parola chiave: | 4330V Antivari, Antivari vuoto | Dimensioni: | 7 1/4" ~17 1/2» |
| Evidenziare: | attrezzatura della piattaforma di produzione,adattatore della bobina di perforazione |
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AISI 4330V Antivari materiale, pezzo fucinato vuoto di Antivari per le componenti ad alta resistenza di perforazione
La barra modificata 4330V o la barra della cavità per le componenti ad alta resistenza possiede la buona durezza di frattura. Questo materiale non è generalmente adatto a servizio acido. I prodotti che contengono le parti portanti manifatturiere a questa specificazione dovrebbero non essere utilizzati nelle applicazioni di servizio acide installate.
Pratica e stato della colata
L'acciaio sarà forno elettrico fuso e raffinato facendo uso delle pratiche capaci della produzione dei materiali benissimo granulosi liberamente dai difetti deleteri.
I materiali saranno assicurati nello stato estiguuto e temperato e saranno esenti dall'eccessiva fascia. Il rapporto di riduzione minimo durante il pezzo fucinato sarà 4:1 eccetto dove la barra solida è fornita diametro più maggior di di 240mm (9,5' “), nel qual caso il rapporto minimo di pezzo fucinato sarà 2,5. La temperatura di rinvenimento minima sarà 580°C (1076°F).
Analisi chimica
La composizione chimica sarà risoluta conformemente a ASTM A751 e soddisfarà le richieste nelle percentuali del peso del grado specifico come elencato nella tavola qui sotto.
| Grado | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni (1) (2) |
V | Altro | |
| 4330V | Min. | 0,28 | 0,15 | 0,60 | - | - | 0,75 | 0,35 | 1,65 | 0,05 | - |
| Massimo. | 0,34 | 0,35 | 1,00 | 0,025 | 0,015 | 1,10 | 0,50 | 2,30 | 0,10 | 0,40 |
Proprietà meccaniche
La durezza di superficie sarà elencata sotto come misurata da ASTM E18 o E10. Le proprietà meccaniche saranno fornite di rimandi dal disegno di ingegneria pertinente determinate alla posizione mezzo radiale approssimativa conformemente a ASTM A370 e saranno all'interno di seguenti gamme.
| Rendimento minimo come fornito di rimandi dal ksi di tensione di prova del disegno di ingegneria 0,2% | Metà di proprietà meccaniche radiali | |||||
| 0,2% tensioni di prova, ksi (N/mm2) |
Resistenza alla trazione, ksi (N/mm2) |
Allungamento % |
Riduzione di area, % | Durezza, HRC (BHN) |
||
| 140 | Min. | 140 (966) | 165 (1172) | 15 | 45 | 36 (336) |
| Massimo. | - | 190 (1310) | - | - | 42 (390) | |
| 130 | Min. | 130 (897) | 160 (1103) | 15 | 45 | 34 (321) |
| Massimo. | - | 180 (1241) | - | - | 40 (375) | |
| 120 | Min. | 120 (828) | 150 (1034) | 15 | 45 | 32 (302) |
| Massimo. | - | 170 (1172) | - | - | 38 (352) | |
| 110 | Min. | 110 (759) | 140 (966) | 15 | 45 | 30 (285) |
| Massimo. | - | 160 (1103) | - | - | 36 (331) | |
Requisiti di qualità
La tracciabilità del lotto dell'identificazione e di trattamento termico del calore sarà mantenuta attraverso tutte le fasi di elaborazione.
La superficie sarà esente dalle crepe, dai rivestimenti, dalle cuciture e da altri difetti superficiali.
La certificazione materiale sarà preparata per ogni lotto dell'ossequio di calore e del calore di materiale. La certificazione materiale sarà fornita conformemente al tipo 3,1 dell'en 10204 delle BS. Come minimo, la certificazione conterrà quanto segue: dichiarazione di conformità with l'identificazione questi specificazione, risultati di analisi chimica, risultati dei test meccanici, in lotti ossequio di calore/di calore ed ordine d'acquisto.
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